由于其環(huán)保性和耐用性,重慶無紡布袋在市場上逐漸受到歡迎。生產(chǎn)過程涉及多個階段,每一步都對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能起著至關(guān)重要的作用。從原材料準(zhǔn)備到成品檢驗(yàn)和交付,一系列嚴(yán)格的工藝共同塑造了實(shí)用的無紡布袋。
生產(chǎn)重慶無紡布袋的出發(fā)點(diǎn)在于原材料的選擇。聚丙烯顆粒是一種常見的原料,其質(zhì)量直接影響無紡布的質(zhì)地和性能。雜質(zhì)最少、純度高的高品質(zhì)聚丙烯顆??梢源_保生產(chǎn)出高強(qiáng)度和韌性的無紡布。在選擇好原料后,需要將聚丙烯顆粒放入高溫熔融設(shè)備中。在高溫下,固體聚丙烯顆粒逐漸熔化成具有流動性的液體。該過程需要精確的溫度控制,因?yàn)檫^高或過低的溫度都會影響熔體的均勻性和流動性,從而影響后續(xù)過程。
熔體通過特殊的紡絲孔擠出,形成極細(xì)的長絲,類似于春蠶生產(chǎn)的絲綢。這些長絲在空氣中迅速冷卻和固化,形成連續(xù)的長纖維或短纖維。隨后,使用纖維網(wǎng)形成裝置將這些纖維均勻地鋪設(shè)在一起,形成纖維網(wǎng)。這個過程就像建造房屋的基礎(chǔ),纖維網(wǎng)的均勻性決定了無紡布的整體質(zhì)量,甚至不均勻也可能導(dǎo)致成品厚度不均勻。
下一步是加強(qiáng)纖維網(wǎng),使其成為具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性的無紡布。常見的加固方法包括熱壓、針刺等。熱壓增強(qiáng)是利用高溫高壓將纖維網(wǎng)中的一些纖維熔融和粘合;針刺強(qiáng)化是通過用帶刺的針反復(fù)刺穿纖維網(wǎng),使纖維相互纏繞和交織,從而增強(qiáng)無紡布的強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)的。增強(qiáng)無紡布具有基本的物理性能,可以滿足制作袋子的要求。
在成型階段,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范將無紡布切割成合適的尺寸。切割過程需要嚴(yán)格按照模板進(jìn)行,以確保尺寸的準(zhǔn)確性,避免尺寸不一致的情況。切割好的無紡布通過縫合或超聲波焊接拼接??p制時(shí),選擇合適的線和針密度,確保接縫牢固美觀;超聲波焊接利用高頻振動產(chǎn)生的熱量,使無紡布邊緣瞬間熔合,效率高,密封性能好。
在重慶無紡布袋上添加各種配件,如把手、印刷圖案等。手柄的安裝應(yīng)牢固,以確保袋子在承重時(shí)不易脫落;印刷過程使用絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)印等技術(shù)在無紡布上印刷設(shè)計(jì)圖案和文字,賦予袋子獨(dú)特的外觀和品牌標(biāo)識。在完成所有工序后,還需要對無紡布袋進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,檢查是否有任何損壞、螺紋松動、印刷模糊等問題。只有合格的產(chǎn)品才能包裝并投入市場使用。